Câu 21: Những yêu cầu đối với ván khuôn? Các biện pháp đảm bảo yêu cầu đó?

- Đúng hình dạng và kích thước kết cấu: Khi chế tạo phải kiểm tra kích thước của tấm vật liệu làm khuôn, đồng thời phải chọn loại vật liệu đảm bảo chất lượng.

- Ván khuôn phải đảm bảo độ cứng và cường độ: Khi chọn ván khuôn phải tính toán và kiểm tra cường độ và biến dạng.

- Hệ thống đỡ phải đảm bảo ổn định: Khi chọn hệ thống phải tính toán kiểm tra độ ổn định.

- Ván khuôn phải dễ lắp, dễ tháo: để chi phí nhân công nhân công tháo lắp là tối thiểu. Thiết kế cấu tạo ván khuôn ở dạng ghép và có kích thước định hình.

- Ván khuôn phải sử dụng (luân chuyển) được nhiều lần:

+ Ván khuôn gỗ: 3-7 lần.

+ Ván khuôn gỗ dán, gỗ ép: 10 lần.

+ Ván khuôn nhựa: 50 lần

+ Ván khuôn thép: 200 lần.

- Khe hở án khuôn tuân theo quy định để bảo đảm độ khít.

+ Khe hở ván khuôn: ∂ ≤ 2mm

+ Nếu khe hở vượt quá giới hạn thì phải xử lý: 2 < ∂ ≤ 10 mm thì dùng giấy xi măng nhồi vào khe hở. ∂ > 10 mm thì dùng gỗ chêm vào khe hở.

- Phải chọn gỗ có độ ẩm thích hợp để chế tạo ván khuôn: W ≤ 18% để tránh bị cong vênh.

- Chọn vật liệu làm ván khuôn phải chú ý đến điều kiện kinh tế: chi phí ván khuôn cần phải tối thiểu. Thường chọn nhóm gỗ V – VII.

- Ván khuôn sau khi sử dụng phải được làm sạch, cất chứa, bả quản ở nới khô ráo đúng quy trình kỹ thuật. Trước khi đổ BT phải có biện pháp chống dính để tháo dỡ không làm hỏng ván khuôn (dùng giấy xi măng, bao dứa, quét dầu chống dính).